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鋅壓鑄模具流程是怎么樣的

最先先將顧客的項目設計出模具工程圖紙,隨后模具老師傅依據工程圖紙制做模具,制作過程中每一個關鍵點都需要嚴苛把控,防止危害鋅壓鑄加工。

模具生產好后鋁壓鑄先試件,開展定樣,樣做好后質量查驗沒什么問題在寄來顧客確定。定樣的總數很少,一般在好多個.幾十個.幾十個上下,定樣是對新品的一個認同。

顧客明確試品沒什么問題能夠生產制造時,這時候壓鑄廠家需先小大批量生產,保證大批量鑄造件質量,由于有的鑄造件僅有在大批量生產中才會發生質量難題,它是每一個壓鑄廠必需的階段,小批量生產試生產是對商品的一個掌握。

小批量生產試生產進行就可以做批量了,就可以很多生產制造。

鋅合金壓鑄件生產制造步驟:模具——鋅錠原材料融解——鋁壓鑄(鑄造件)——披鋒(成形鑄造件會出現不必要毛邊必須消除)——攻絲(即商品打孔、鏍絲孔)——打磨拋光(使商品外型光潔)——表層處理(電鍍工藝、噴砂處理、噴漆、電泳原理、修容、油泵、絲印油墨、金屬拉絲、激光打標等)——QC檢測(產品質量確保)——包裝(包裝設計)——駕駛員配送是否感覺鋅合金材料鋅壓鑄加工步驟過多,周期時間會好長時間?這需看顧客挑選的壓鑄廠家了,有的壓鑄廠并不是一個詳細的管理體系,許多 工藝流程必須外發,那樣的壓鑄廠交貨期是好長時間的,要一條龍服務,而且有著自身的表層處理站,從商品出模制做生產加工到交貨就快了。選擇福源模具是非常不錯的一個選擇。


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